隨著現(xiàn)代化工業(yè)的發(fā)展，激光切割技術已成為加工行業(yè)中一項至關重要的先進技術，并且其應用比例也在不斷提升。目前，該技術在鈑金加工工藝中的應用優(yōu)勢逐漸呈現(xiàn)出來，它可以優(yōu)化鈑金工件的切割工藝和塑型，并有效減少加工時間，提高加工效率的同時還能不斷強化工件加工的質量，從而為鈑金加工業(yè)創(chuàng)造更高的經(jīng)濟收益。因此，在加工作業(yè)中，還應不斷強化激光切割技術在鈑金加工中的應用，以全面發(fā)揮該技術的效用。

鈑金加工中激光切割技術的概述和原理

激光是一種能量密度極大、性能極強的相干光，而激光切技術便是在此基礎上衍生而來的一種加工技術，是鈑金加工中一項先進的加工技術和工藝。其主要應用原理是將高功率、高密度的激光集聚在鈑金加工中所需的相關材料表面的某個點上，而后便會由光能快速逐漸轉換成熱能，并對材料進行加工操作。該技術在鈑金加工作業(yè)中具有十分先進的應用優(yōu)勢。

鈑金加工中激光切割技術的應用

應用優(yōu)勢

傳統(tǒng)的鈑金加工工藝主要有剪板、折彎、沖裁等，但在實際的使用中常常需要借助模具才能開始進行加工，不僅需要耗費較長的加工時間和加工成本，其在加工密度和質量上也難以得到確切的保證，進而難以及時滿足現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)的需求。

而激光切割技術在鈑金加工中的應用，便可有效彌補傳統(tǒng)加工工藝中的不足，并適應現(xiàn)代化生產(chǎn)的需要。其應用優(yōu)勢主要體現(xiàn)在：

一，有利于優(yōu)化工藝，降低工作難度和強度。

激光切割技術減少了模具的使用量，進而便減少了其中更換的時間。通過激光切割機的應用可以對鈑金加工工件直接進行焊接合套，實現(xiàn)了由“鑄”到“焊”的加工方式，優(yōu)化了加工工藝工序，從而在減少產(chǎn)品加工時間的同時，還能降低加工難度、減輕工作強度。

同時，由于該技術的應用能夠有效減少模具的使用，進而可以促進產(chǎn)品開發(fā)設計工作的順利開展，并能夠有效減少其所應用的時間，進而為新產(chǎn)品的研發(fā)提供了便利的先決條件。因此，對于一些小批量的工件加工和生產(chǎn)中便可應用該技術來縮短產(chǎn)品制造周期，并對落料模的尺寸等進行嚴格控制，以便于日后大批量工件的順利生產(chǎn)。

二，有利于提高加工工作的效率和加工工件質量。激光切割技術是一項非常先進的工藝技術，通過對其加工原理的分析便可以看出它能夠以其高精密、快速切割的技術來減少加工時間，并且在鈑金加工作業(yè)中常常都是一次成形，提高了材料等資源的使用率，提高了工作效率。

此外，由于激光切割技術具有切縫小、密度精、切口部分平滑等特點，并能夠在快速的時間內(nèi)便完成切割作業(yè)，因此，在提高加工效率的同時，還可以增強加工工件的質量，進而為其進一步的投入使用提供堅實的質量保障。因此，在鈑金加工時還應充分發(fā)揮出激光切割技術的優(yōu)點，進而順利開展高精度、高質量的加工工作。

三，有利于減少加工成本。在激光切割技術的實際應用中，它會高效利用數(shù)控編程軟件的優(yōu)勢來對相關加工材料的應用進行嚴密有效地控制，并提高薄板型材料的使用率，從而達到加工材料的優(yōu)化配置，減少浪費現(xiàn)象的同時，還能減少裝夾次數(shù)，進而幫助企業(yè)降低鈑金加工成本。

因此，在進行鈑金加工作業(yè)時，針對薄板型材料的加工還應不斷強化數(shù)控編程相關軟件的有效應用，并充分發(fā)揮其優(yōu)化排料的功能作用，進而省略開料環(huán)節(jié)和減少裝夾，以順利完成鈑金加工作業(yè)。例如，瑞士百超所使用的激光切割機中的“飛行光路”，不僅降低了材料的裝夾，避免了加工死區(qū)的出現(xiàn)，其加工速度還極其高效。